零部件圖：

·導(dǎo)軌式移動(dòng)真空濾盤(pán)，磨擦阻力小，電機(jī)功率低。

·整體結(jié)構(gòu)采用模塊化可拆式結(jié)構(gòu)，便于安裝和維修。

·設(shè)備本體通過(guò)物料密封，可降低水耗，并實(shí)現(xiàn)液體的完全分開(kāi)收集。

·間斷的真空吸濾，對(duì)需要洗滌的物料，可起到溶浸的作用。

·過(guò)濾的間斷性，進(jìn)、出料的連續(xù)性，可滿足不同工藝狀態(tài)物料的洗滌和過(guò)濾。

工藝流程圖：

Ａ、加料裝置?。?、洗滌裝置　Ｃ、糾偏裝置　Ｄ、清洗裝置?。?、切換閥?。?、排液分離器 Ｇ、洗滌泵

Ｈ、真空泵　

外形尺寸圖：

工作原理：

連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備。采用整體可拆式的過(guò)濾盤(pán)作為真空室，濾布由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí)，濾盤(pán)在真空狀態(tài)下與濾布同步運(yùn)行；在非真空狀態(tài)下，濾盤(pán)與濾布作相對(duì)運(yùn)行。物料通過(guò)料漿分布器均勻在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾。知道真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)裝置并切斷真空，此時(shí)真空濾盤(pán)在氣缸的拖動(dòng)下迅速返回到原始位置，濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行，這樣周而復(fù)始進(jìn)行真空抽濾、洗滌、在抽濾、濾餅在卸料輥處被刮刀裝置刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤(pán)返回時(shí)排出。

技術(shù)參數(shù)（詳細(xì)資料）

應(yīng)用實(shí)例（詳細(xì)資料）

選型指南：

根據(jù)固液化、處理量、固體粒徑、粘度、固體堆比重選擇設(shè)備型號(hào)。

·根據(jù)物料的PH值選擇過(guò)流部件的材質(zhì)，固體料徑、物料的溫度選擇過(guò)濾介質(zhì)。

·含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半密封及全密封的機(jī)型。

·常洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10m的機(jī)型，特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機(jī)型。

·同行業(yè)未使用過(guò)的相同物料應(yīng)做小試。

·優(yōu)先選擇國(guó)標(biāo)過(guò)濾有效寬度的機(jī)型。